要想將滾珠絲杆的高速性（xìng）能給提升起來，那麽改進結構就（jiù）是不二選擇。這（zhè）一（yī）方法（fǎ）主要是提高滾（gǔn）珠運動的流暢性。改（gǎi）進滾（gǔn）珠循（xún）環反向裝（zhuāng）置（zhì），優化回珠槽的曲線參數，采用三維造型的導珠管和（hé）回珠器，真正做到沿著內螺紋（wén）的導程角方向將滾珠（zhū）引進螺母體（tǐ）中，使滾珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把衝擊（jī）損（sǔn）耗和噪聲減至zui小。當然，我們也可（kě）以采用“空心強冷”技術。要知道，一般滾珠絲杆在運行時由於（yú）摩擦產生高溫，是很容易造成絲杆的熱變形，這直接影響高速機（jī）床的加工精度。而采用“空心強（qiáng）冷”技術，就是將恒溫（wēn）切削液通入空心絲杆（gǎn）的孔中（zhōng），對滾珠絲杆進行強製冷卻，保持滾珠副溫度的恒定（dìng）。這個措施是提高中、大型滾（gǔn）珠絲（sī）杆高速性能和（hé）工作精度的有效途徑。
