在研磨滾珠絲杆螺母體內的兩列循環珠鏈（liàn）之間（jiān），使內螺母滾道在軸向產（chǎn）生一個（gè）突變量,從（cóng）而使兩列滾珠在軸向錯位實現預緊。這（zhè）種方法結構簡（jiǎn）單，但負荷量須預（yù）先設（shè）定且不能（néng）改變。在螺母（mǔ）精磨後,沿徑向開一薄槽，通過內六角（jiǎo）調整螺釘實現間隙的調整和預緊。這種方（fāng）法成功（gōng）解決了開槽後滾珠在螺母中的通過性問題，且間隙調整和預緊極為方便。預緊力不宜過（guò）大，否則會使空載力矩增加，降低傳動效（xiào）率,縮短使用壽命。因此（cǐ），在調整預緊力時需（xū）根據具體要求和（hé）實際情況進行控製。為確保滾珠絲杆的性能穩定和使用壽命，應（yīng）定（dìng）期對滾珠絲杆（gǎn）進行（háng）檢測和維護，包括檢查預緊（jǐn）力（lì）是（shì）否合適、滾珠和滾道是否磨損等。不同的滾珠絲杆結構（gòu）和傳動要求可（kě）能需要不同的預緊力調整方法。因此，在選擇調整方法時需綜合考慮滾珠絲杆的具體情況和傳動要求。
綜（zōng）上所述，通過（guò）合理的預緊力調整方法可（kě）以有效減小或消除研磨（mó）滾珠絲杆的間隙.提高傳動精（jīng）度和穩定性。
