1 高效率：由於滾珠絲（sī）杠副（fù）在其（qí）螺母與絲杠（gàng）之（zhī）間以（yǐ）滾（gǔn）珠滾動方式實現滾（gǔn）動摩擦，與（yǔ）各種滑（huá）動螺旋（如：梯形絲杠（gàng））相比，滾珠絲杠副可獲得（dé）高（gāo）達（dá）97%的（de）傳（chuán）動效率，從而使驅動扭矩降低（dī）到1/3以下。
2 預緊及（jí）高剛（gāng）性：有預緊要求時，滾珠絲杠副可通過變（biàn）位導程，雙螺母預壓等多種方法實（shí）現螺母與絲杠間的預緊，從而消除軸向間隙或實現負間隙。在施加（jiā）預緊的情況下（xià），滾（gǔn）珠絲杠副的軸向（xiàng）剛性能夠（gòu）獲得較大（dà）提高。使用哥德式溝槽使滾珠與螺母和絲杠（gàng）軸之間有zui佳接觸。
3 高（gāo）壽命：滾（gǔn）珠（zhū）絲杠副之螺母，絲杠硬度均達到HRC58-62，滾珠硬度達到HRC62-66，且它們之間是滾動摩擦，故（gù）滾珠（zhū）絲杠（gàng）副在設計適當的前提下可實現較高（gāo）的疲勞壽命和精度壽命。
4 高可靠性：針對滾珠絲杠副在實際使用中（zhōng）體現zui薄弱的（de）環節-返向器部分，使用由MIM技術製造的金屬返向器，相對於塑料（liào）返向器（qì）而言，大大提高了（le）滾珠絲杠副的可靠性（xìng）。
5：可實現微量及高速進給：滾珠絲杠副（fù）不會產生如（rú）滑動（dòng）螺旋中（zhōng）的（de）蠕動現象，所以能實現正確的微量進給；隻要（yào）進給脈衝足夠小，滾（gǔn）珠（zhū）絲杠副可實現亞微米級進（jìn）給。
