超（chāo）高速磨削（xuē）加工中，對砂輪破碎及磨損狀態的監測非常重要，砂輪與工件（jiàn）和修（xiū）整輪（lún）的對刀精（jīng）度直接影響尺寸精度和修整質量。因此，在線智能監測是保證超（chāo）高速磨削（xuē）加工質量和生產率的重要因素。利（lì）用磨削過程中產生的各種聲發射源，如砂輪與工件彈性接（jiē）觸、接合劑破裂、磨粒與工件磨擦、砂輪破碎和磨（mó）損、工件表麵裂紋和燒傷、砂輪與修整輪的接觸等，可以通過檢測（cè）聲發射信號的變化來對磨削狀態進行（háng）判別和監測，已取很好效果。此外，工件（jiàn）精度和加工表麵質量的在線監控技術也是高效率磨削的關鍵技術。
CNC超高速磨床，特別是快速（sù）點磨削機床，應用連續軌跡技術，可（kě）實現成型曲麵磨削、凸輪廓線和複雜曲麵（miàn）的磨削，並可實現聯機測量。CNC 磨床要求組織和硬度均勻性好的砂輪，且有（yǒu）很好的靜動平衡性能、高（gāo）的尺寸和形狀精度（dù）、高磨削比和使用壽命。同時還要盡可能減小超硬（yìng）磨（mó）料砂輪消耗並提高修整效率和精度（dù）。這種需求一方麵推動了監測係統的改進，另一（yī）方麵也促進了磨削數（shù）控係統的發展。磨削數控軟件和（hé）係統正在工藝優化並向柔性化方向發展。
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