用軋製方法生產絲杠的回轉成形工藝，用於生產（chǎn）帶螺紋的杆件，也叫螺紋軋（zhá）製。在軋製時，圓棒料毛坯在（zài）旋轉的軋輥作用下，逐漸產生（shēng）塑性變形而形成帶螺紋的長杆—絲杠。絲杠軋製工藝（yì）分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋製同（tóng）傳統的車（chē）削方法相比，具有生產率高、節約金屬（shǔ）、軋件力學性能好和操作（zuò）簡單（dān）等優點；尤其是冷軋絲杠，由於強度和硬度的提高，使用壽命（mìng）大（dà）大延長。軋製絲杠的表麵粗糙度比車削絲杠差。
當然，還有zui明顯的視覺（jiào）觸覺可分辨的區別在於，軋製滾珠絲（sī）杆又高壓力壓製行程（chéng），所以在紋路上比研磨滾珠絲杆多一彎曲（qǔ）層，而相（xiàng）對（duì）應研磨滾珠絲杆（gǎn）的紋路除凹凸處以外其他位置會（huì）呈現出光滑平（píng）整的表麵。
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